<ruby id="h8rxc"><bdo id="h8rxc"></bdo></ruby>
  • <li id="h8rxc"><acronym id="h8rxc"></acronym></li><button id="h8rxc"><object id="h8rxc"></object></button>
        <th id="h8rxc"></th>
      1. <button id="h8rxc"><object id="h8rxc"></object></button>
      2. <em id="h8rxc"><strike id="h8rxc"><u id="h8rxc"></u></strike></em><nav id="h8rxc"><big id="h8rxc"></big></nav>
      3. <th id="h8rxc"></th>

        <tbody id="h8rxc"><noscript id="h8rxc"></noscript></tbody>
        <progress id="h8rxc"><track id="h8rxc"></track></progress>
        <progress id="h8rxc"></progress>
      4. 收藏本站| 聯系康耐| 網站地圖

        歡迎來到康耐電纜(深圳)有限公司!

        康耐電纜(深圳)有限公司 專注于工業電線電纜研發生產以誠信奠定基礎/讓實惠服務客戶

        全國服務熱線:18938941765(王生)

        售前給方案|售中來體驗|售后有保障

        熱搜關鍵詞:高柔電纜拖鏈電耐折彎電纜高柔電線電纜拖鏈電線電纜耐折彎電線電纜

        當前位置: 首頁 » 新聞資訊 > 行業資訊 >

        直線電機電纜形成原因有

        文章出處:人氣:: 發表時間:2019-09-11 15:29:54
        1、溫度控制不佳出現塑料焦燒現象
               塑料擠出過程中較容易出現塑料焦燒,主要表現為:溫度顯示超高;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續氣泡。而直線電機電纜產生這些現象的主要原因有:溫度控制不達標導致溫度超高,達到了塑料熱降解溫度;螺桿長期未清洗,表面積存的焦燒物隨熔化的塑料擠出;加溫或停機時間過長、控溫儀表失控或失準,都容易造成機筒內出現高溫分解。
        2、溫度控制不規范導致擠出物塑化不良
               一般塑化不良主要表現為:擠包層塑料表面發烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;溫度控制不合規范是導致擠出物塑化不良的主要原因,具體包括:溫度控制太低;絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;螺桿轉塑太快,塑料未能完全塑化;塑料本身存在質量問題。
        3、擠包層斷面有氣孔或氣泡
               擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括:溫度控制過高(特別是進料段);塑料受潮有水分;長時間停車,分解塑料未排除干凈;自然環境濕度高;電纜芯線內有水或氣化物含量過高。
        4、擠包尺寸不合格
               為偏芯、護套厚度、外徑超差,這些都是擠包尺寸不合格的表現。直線電機電纜形成原因有:擠出和牽引速度不穩定、擠出溫度過高造成擠出量的減少、纜芯外徑變化太大、收放線的張力不穩定、模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區長度太短而偏芯、模間距選擇不合適、擠出機頭的溫度不均勻等等。
        5、縱包帶粘結強度不合格
               產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有:擠出物溫度太低;生產線速度太快,使護套被急速冷卻;熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;縱包帶復合膜熔點太高;
        6、擠包外觀不合格
               擠包層表面有擦傷,主要原因:擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋等等。
               以上總結了拖鏈直線電機電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題,以便在生產活動中盡量避免。
         
        行業資訊 Center
        聯系康耐
        全國服務熱線:18938941765

        聯系人:王先生

        地址:深圳市寶安區沙井街道沙三路上下圍創業工業園5棟4樓

        国产目拍亚洲精品二区_a级a片少妇高潮喷水_美女张开腿让男生桶出水_欧美成年黄网站色视频